如果问题仍然存在，建议咨询专业的注塑机维修人员进行进一步检修和维护。
注塑机打着打着就缺料，可能有以下原因导致：
1. 原料供应不稳定：原料供应可能存在问题，如供应商延迟交货、质量不稳定等，导致注塑机缺料。
2. 注塑机进料系统故障：注塑机进料系统中的传送带、送料器等零部件可能存在故障，导致无法正常供料，出现缺料现象。
3. 注塑机设置问题：注塑机的设定参数可能不准确，例如进料速度、进料量等设置不合适，导致运行一段时间后出现缺料现象。
4. 注塑模具问题：注塑模具可能存在堵塞或不平衡的问题，导致原料无法顺利进入模具，造成缺料现象。
针对以上问题，可以采取以下措施解决注塑机缺料问题：
1. 检查原料供应情况：与供应商联系，确认原料供应的稳定性和质量，避免供应链问题导致缺料。
2. 检查注塑机进料系统：对注塑机的进料系统进行彻底检查和清洁，确保传送带、送料器等零部件正常运行。
3. 调整注塑机设定参数：根据实际情况，调整注塑机的进料速度、进料量等设定参数，确保正常供料。
4. 检查注塑模具：对注塑模具进行检查和清理，保持畅通，避免堵塞和不平衡现象的发生。
通过以上措施，可以解决注塑机缺料问题，确保注塑机连续正常运行。如果问题仍然存在，建议咨询专业的注塑机维修人员进行进一步检修和维护。